Пружины тарельчатые
Цена: по запросу
Профессиональное производство
В наличии и под заказ
Быстрая доставка
Пружины тарельчатые - заказать пружины в Челябинске Вы можете по телефону +7 (351) 216-48-06!
Характеристики
Тарельчатые пружины способны получать низкий уровень деформации при весьма существенных нагрузках. Изготовление пружин является ресурсоемким точным процессом, так как малейшее несоответствие заданным стандартам приводит к выбраковыванию. Наиболее частые области применения тарельчатых пружин - различные соединительные муфты, подъемный транспорт, предохранительные клапаны, грузовая техника и прочее.
Тарельчатые пружины – упругие элементы, разновидность пружин сжатия. Предназначены они для прогиба под нагрузкой и обладают большой упругостью, что позволяет использовать их для работы в условиях малых деформаций и больших сил. Такие свойства пружинных дисковых шайб (еще одно название этих изделий) востребованы во многих механизмах и конструкциях: от тяжелого машиностроения до энергетики и от горнодобывающей до космической промышленности.
В процессе работы дисковые шайбы подвергаются различным по силе осевым нагрузкам, которые, в зависимости от конкретной области применения, могут быть как статическими, так и динамическими.
Конструкция и принцип работы тарельчатых пружин
Конусообразный диск с отверстием по центру – вот что представляет собой тарельчатая пружина. Геометрия этой детали описывается внешним и внутренним диаметрами, толщиной материала и длиной изделия в отсутствие нагрузки.
По конфигурации пластины дисковые шайбы подразделяются на четыре типа:
- с кромками, параллельными между собой;
- со скошенными кромками;
- с параллельными кромками и опорными плоскостями (при толщине пластины от 1 мм);
- со скошенными кромками и опорными плоскостями (при толщине пластины от 1 мм).
Кромки в данной классификации рассматриваются и по внутреннему, и по наружному диаметру. Допускается изготовление шайб с наклонно-параллельными кромками, если это требуется по условиям эксплуатации.
Внешняя нагрузка вызывает в дисковых шайбах упругую деформацию, что сопровождается накоплением энергии. После прекращения воздействия они восстанавливаются в своем первоначальном виде.
Достоинства деталей данного типа
По сравнению с пружинами других типов дисковые шайбы имеют малый рабочий ход даже при предельно высокой нагрузке. К особенностям тарельчатых пружин, которые обеспечивают их востребованность, можно отнести такие, как:
- незначительный ход при высокой допустимой нагрузке;
- большой коэффициент жесткости;
- возможность более продуктивного использования объема;
- низкий показатель ползучести, долгий срок эксплуатации;
- доступная цена на стандартные типоразмеры;
- возможность комбинировать пружины для получения нужных качеств.
Превышение допустимой нагрузки приводит к тому, что детали становятся плоскими. Разрушение их возможно только в случае, когда воздействие оказывается превышающим прочность использованного материала.
Что учитывать при выборе тарельчатых пружин
При необходимости купить тарельчатые пружины нужно учитывать не только их габаритные размеры, но и такие показатели, как:
- соотношение нагрузка/деформация;
- идеальность чистовой обработки, отсутствие коррозии – показатель качества;
- отсутствие раковин, трещин, расслоений, дефектов во внешнем виде;
- срок изготовления и правильность хранения.
Важность последнего показателя вызвана нестабильностью структуры металла после термической обработки. Это приводит к тому, что существует гарантийный срок хранения данной продукции – один год.
Выбираются дисковые шайбы из числа стандартных по заданной в конкретном случае силе, диаметру (наружному или внутреннему) и жесткости. В определенных условиях может оказаться важным то, что большой диаметр изделия дает возможность уменьшить его высоту. Если стандартные предложения не удовлетворяют имеющимся требованиям, изготовление деталей производится индивидуально по чертежам заказчика.
В том случае, если планируется использовать несколько тарельчатых пружин в той или иной комбинации, следует предварительно оценить, какие именно детали позволят получить требуемые характеристики.
Особенности производства тарельчатых пружин
Изготовление пружин – не только высокотехнологичный, но и сверхточный процесс. Даже небольшие погрешности в этом случае становятся причиной отбраковки, чтобы не привести к проблемам при эксплуатации и поломке машин и механизмов, в которых они будут использованы.
Регламентирует производство тарельчатых пружин ГОСТ 3057-90 (в международной стандартизации DIN 2093). Согласно ему для изготовления данных деталей используются высокоуглеродистые или кремнистые пружинные стали, нержавеющие стали, хром-ванадиевые стали. Из проката (ленты, листа, полосы) толщиной до 10 мм детали изготавливаются методом штамповки (до 3,5 мм рекомендуется холодная штамповка, более – горячая). При большей толщине проката допускается резка (газовая, другие методы). Размеры стандартных деталей также регламентированы.
В зависимости от марки материала изделия в обязательном порядке проходят термообработку для сохранения упругих свойств и формы. Детали разных размеров также могут подвергаться механической, дробеструйной обработке, обжатию и шлифованию. В качестве защиты используется в основном гальваническое покрытие или минеральные масла. Редкость использования грунтовок, эмалей, лаков обусловлена их быстрым износом.
Особенности применения тарельчатых пружин
Тарельчатые пружины могут без потери эффективности работать в условиях:
- ограниченного пространства;
- большой разницы температур;
- разных окружающих сред.
Это позволяет использовать их вместо витых пружин сжатия там, где возможна только небольшая деформация, в болтовых соединениях с высокой нагрузкой, для равномерного распределения внешнего воздействия, гашения колебаний и вибраций, компенсации люфта в шарикоподшипнике, высокоточных перемещений, других целей.
Наиболее распространенными механизмами, где эффективно используются пружины тарельчатые, можно назвать:
- соединительные муфты;
- тормоза строительного и рельсового транспорта;
- предохранительные клапаны;
- прессовое оборудование;
- гидротрансформатор;
- прокатные станы;
- зажимные устройства на станках с ЧПУ;
- подъемно-транспортное оборудование.
Регулировать дисковые шайбы затруднительно, поскольку они обладают малой осадкой вследствие большой жесткости. Увеличение эффективности и расширение возможностей их использования достигается пакетированием. При этом несколько определенным образом скомбинированных пластин удерживаются специальной оправкой (или стаканом).
Способы укладки дисковых шайб
Геометрическая форма дисковых шайб удобна для использования их не только по отдельности, но и блоками. Это используется для получения необходимых параметров (величины рабочего хода и силовых характеристик) и реализуется тремя вариантами компоновки:
- параллельная – прилегающее укладывание. Позволяет при неизменном прогибе увеличить нагрузку пропорционально количеству пружин.
- последовательная – противолежащее укладывание. Позволяет при постоянной силе увеличить прогиб по мере увеличения количества деталей.
- комбинированная. В зависимости от количества шайб и взаимного их расположения параллельно или последовательно возможно повышать и силу, и прогиб.
Возможно также в комплекте использовать детали разной толщины, что также позволяет достигать большей вариативности получаемых характеристик. Пакеты дисковых шайб характеризуются компактностью, что позволяет эффективно использовать пространство, работая в механизмах с очень небольшими размерами.
Купить тарельчатые пружины Вы можете выгодно, по хорошей цене, в компании «ВСП Гарант».
По вопросам заказа и приобретения тарельчатых пружин обращайтесь к нашим менеджерам по тел. +7 (351) 216-48-06. Звоните прямо сейчас!
Вы покупаете – мы гарантируем:
- Только качественная продукция по адекватным ценам.
- Предоставим всю документацию.
- Своевременная доставка в любой регион.
- Для заинтересованных лиц – возможность долгосрочного сотрудничества.
Перед покупкой у вас ещё остались вопросы? Свяжитесь с коммерческим отделом компании прямо сейчас!
